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国家工业建构筑物质量安全监督检验中心

国家工业建构筑物质量安全监督检验中心

一、中心简介

国家工业建构筑物质量安全监督检验中心,依托中冶建筑研究总院,于2011年3月由国家认证认可监督管理委员会授权成立。2010年通过国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会(计量认证,审查认可,实验室认可,检查机构认可)“四合一”评审。获北京市见证取样和专项检测资质,交通部公路工程综合乙级资质,交通部桥隧专项资质,司法鉴定资质,是经政府授权的从事建筑工程及产品、材料检测、检查的第三方检测机构。

中心的基本任务:承担建筑工程、建筑产品及相关工程材料的质量监督检验工作,包括国家监督抽查、认证产品检验以及新产品鉴定和委托检验工作;编制有关工程和建设工业产品的标准规程;研发新的检验技术和方法,研制相关的检测设备和仪器。

中心现有员工近350人,其中教授级高级工程师27人,高级工程师46人,一级注册结构工程师6人,注册土木工程师(岩土)3人,持证公路检测工程师43人,既有实验室用房6000多平方米,主要检测仪器设备近2000台(套)。其中部分仪器设备处于国际同类实验室先进水平。

多年来,中心集科技创新开发,实验室试验和现场工程检测、监测于一体,凭借雄厚的综合实力,在建筑、交通、冶金、电力、石油、化工、核电等行业及国家重点工程的检测、建筑技术攻关、检测设备的研发和检测水平的提高等方面,取得显著成绩。每年完成各类检测项目千余项。先后承担了宝钢、首钢、武钢、鞍钢等重大工业建构筑物检测、鉴定工作;完成了国家重点科技攻关项目――核电安全壳结构动、静载模型试验,并完成巴基斯坦、罗马尼亚和国内核电站安全壳结构整体性试验和在役检查;完成了人民大会堂、鸟巢、水立方、国家会议中心、中央电视台新址主楼、首都机场T3航站楼、北京地铁、首都博物馆等大型公共建筑的检测鉴定任务;承担并完成山西平遥古城墙、天安门城楼等古建筑的鉴定与评估研究,为国内外文物建筑领域的安全性评估填补了空白。

作为国内综合性、专业性的检测机构,中心在近20年的发展历程中,始终坚持“公正诚实、科学严谨、热情及时,准确可靠,持续改进”的宗旨,凭借先进的技术和卓越的服务理念,为广大客户解决了众多质量难题,赢得了客户和社会的信赖。中心将继续根据客户需求,不断拓展业务领域和服务范围,提升服务质量,致力于为客户提供一站式的全面质量解决方案,努力成为具有国际影响力的专业化检验检测机构。

二、中心科研资源及相关资质

目前试验室面积超过10000㎡,办公室面积超过7000㎡;拥有设备仪器约1700余台(套),折合资产约3600万元,具备包括研究性试验、实验室检测与检验、工程检测、中试试验等试验条件,能够完成结构诊治行业所有重要的试验研究,并且在不断改进和完善研究性试验条件,目前已成为国内拥有全面结构诊断与改造行业试验条件的单位之一,综合技术水平保持国内领先。

国家工业建构筑物质量安全监督检验中心具有国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会颁发的计量认证,审查认可,实验室认可,检查机构认可资质;北京市见证取样和专项检测资质;交通部公路工程综合乙级资质;交通部桥隧专项资质;人防办人防防化设备检测资质;司法鉴定资质等。

三、科技成果

近年来,中心依托中冶建筑研究总院取得包括国家发明奖、国家科技进步奖在内的国家级、省部级奖80余项;专利150余件;编制、修订标准、规范、规程50余项,综合技术实力雄厚。

“工业建筑混凝土结构诊治关键技术与应用”项目荣获2012年度国家科学技术进步奖二等奖。

 “核电站反应堆安全壳结构系统铸期检测评估关键技术”项目荣获2014年度国家科学技术发明奖二等奖。

“混凝土结构耐火关键技术及应用”项目荣获2014年度国家科学技术进步奖二等奖。

“土木工程用高性能纤维复合材料制备及应用关键技术”项目荣获2013年度国家科学技术进步奖二等奖。

“工业建筑抗震关键技术研究与应用”项目荣获2017年度国家科学技术进步奖二等奖。

四、技术服务能力

(一)工业建筑结构诊治技术

针对工业建筑混凝土结构,创立了基于故障树理论的工业建筑结构传力树模型,建立了以可靠度理论为基础的工业建筑结构可靠性鉴定技术体系,解决了工业建筑结构可靠性鉴定安全控制尺度的关键技术难题。

创建了工业建筑混凝土结构耐久性检测评定理论与方法体系,提出了锈损混凝土结构承载力计算方法,解决了工业建筑锈损混凝土结构耐久性评定和寿命预测的关键技术难题。

(二)钢结构疲劳诊治技术

通过对钢吊车梁疲劳荷载效应与疲劳抗力参数、典型连接和构造类别疲劳可靠度研究,确立了疲劳动态可靠度分析模型,首次提出了工业建筑钢结构疲劳可靠度指标,建立了疲劳极限状态设计方法,解决了基于可靠度的工业建筑钢结构疲劳评估理论难题。

基于累积损伤理论,首次建立了时间效应系数与可靠度、单位时间内循环次数变异系数之间的关系,完善了在役钢吊车梁剩余疲劳寿命评估公式,实现了对工业建筑钢结构疲劳寿命定量评定。

(三)工业建筑抗震与振动检测评价技术

针对工业建筑特点,提出基于性能化和冗余度相关理论的抗震设计方法,给出了建筑抗震冗余度的基本要求,形成了基于冗余度理论的抗震设计方法。

针对既有工业建筑,提出了根据不同目标使用年限,基于性能化抗震鉴定的思想,考虑结构不规则性影响,进行抗震承载力和抗震措施两层次三阶段综合抗震能力评估方法,给出了相应综合抗震能力指数控制指标。基于此研究成果编制了《构筑物抗震设计规范》和《构筑物抗震鉴定标准》,“填补了我国工业建筑抗震技术方面的多项空白”。

基于我国当前既有工业建筑的建筑、结构、生产工艺布置和功能等方面的特征和改造需求,结合国内外已有的动力测试装备、理论方法、有限元数值模拟及其修正技术和结构加固、减隔振技术,提出适用于既有工业建筑的动荷载取值原则;建立既有工业建筑的动力响应(输出)的实用量测方法;进行成套技术的整合与进一步开发,实现经济性和技术合理性的统一,建立既有工业建筑的振动控制措施优化配置实用方法,满足我国既有工业建筑的振动控制需求,保证其使用功能并延长其服役寿命。并针对振动控制问题进行工程示范应用研究。

(四)核电站全寿期安全检测监控技术

研究核电站结构检测与老化延寿技术,研究范围覆盖核电建设期、运营期以及延寿期的全寿命周期。

针对核电安全壳大体积混凝土,开创性的提出了理论分析-过程监测-动态养护三位一体的裂缝控制技术,对大体积混凝土温度应力的发展过程进行了全方位的模拟;浇注温度从10度至35度,混凝土最高温度达到85度混凝土完全没有裂缝;混凝土的水泥用量达到410kg,且不添加粉煤灰等;研究成果适用范围广泛,从南方到北方共20多个核电站得到应用;得到了业主的一致肯定。

建立了核电安全壳结构的监测系统,克服了测试时间长,从浇筑混凝土开始一直持续至安全壳整个寿期;混凝土内的干扰因素多,徐变、收缩等附加应变的量值大;混凝土浇筑过程中易损坏,且不可更换;温度对混凝土应变的影响与实际被测量处于同一量级;只能一次性成功,不可重复试验等难点,自主研发了监测零应力测试装置、传感器,开发了监测控制系统。开发了遥测系统,研发了兼具承载能力和测量功能的智能钢绞线。达到国际领先水平。

(五)文物建筑安全与抗震评估技术

针对文物建筑安全鉴定与抗震评估的现状,发起成立了中国文物保护技术协会文物建筑安全检测鉴定与抗震评估专业委员会。开展了古建筑安全鉴定技术、古建筑周边环境影响评估技术、古建筑安全监测技术、古建筑BIM信息建模技术的研发与应用等。完成了天安门城楼、平遥古城墙、飞云楼、罗布林卡等典型古建筑的鉴定评估工作。

联系人:殷淑娜

联系电话:010-82227134

邮箱:yinshuna@163.com

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